Пневмопочта для промышленности
Пневмоконвейер в рамках оптимизации операций на производстве выполняет три основные задачи: - передача образцов сырья или готовой продукции для анализа в лабораторию; - передача мелких комплектующих для сборки изделий; - передача оригиналов документов на подпись между цехами, администрацией, складским комплексом.
Проектирование промышленных систем пневматической почты предусматривает решения с температурной стабилизацией, с противодействием искрообразованию и накоплению статики на путевой линии ПВХ, с эксплуатацией трубопровода в условиях запыленности и повышенной влажности.
Транспортировка проб в заводскую лабораторию
Частые контрольные отправки проб сырья или готовой продукции в заводскую лабораторию, которая может находиться в другом корпусе, другом цехе или на другом этаже, заставляют задуматься о необходимости ускорения и упрощения этих операций с максимальным сокращением влияния на выполнение этой работы так называемого «человеческого фактора». С помощью существующих методов подсчета затрат не трудно установить точную сумму, которую предприятие теряет на ежедневной ручной транспортировке материалов в лабораторию. А если курьер замешкался или ему что – то помешало донести пробы до лаборатории в отведенное технологией время? Данный факт может послужить приостановкой производственного процесса.
Использование конвейерной пневмосистемы, т.е. внедрение автоматизации в транспортировку проб, сделает взаимодействие цеха с лабораторией более быстрым, точным, безопасным. Оборудование, которое мы предоставляем позволяет выполнять передачи сыпучих, жидких и невзрывоопасных газообразных проб в контейнерах с релейным или компьютерным управлением. В случае использования предприятием единой лаборатории для нескольких цехов, пневматическая почта систематизирует работу всего блока, выполняя отправку и получение материала по единой трубопроводной системе предприятия.
Транспортировка компонентов на производстве
Технология пневматической почты является важным и доступным инструментом для качественного и оперативного взаимодействия цехов, занимающихся сборкой изделий. Установленный временной лимит, например, на монтаж замков в автомобильной двери, доработку ювелирного украшения, врезку мебельной или одежной фурнитуры, с учетом внедрения системы пневмотранспортировки теперь может быть сокращен. А значит, — будет увеличен объем выпуска изделий в целом. Оперативное перемещение небольших компонентов из цеха в цех в контейнерах по трубопроводу позволяет ускорить выполнение сборки изделия за счет минимизации времени передачи материалов между основными рабочими этапами. Пневмотранспортировка комплектующих также актуальна и на режимных предприятиях в виду отсутствия необходимости ежедневного многократного перемещения персонала с компонентами через «закрытые» зоны. Использование специальных станций приема – передачи вместе с сервисом системы TranspoNet позволяет вести персонифицированный учет отправок.
Транспортировка документов на промышленных предприятиях
О передаче документов, используя пневмопочту, знают многие. Но натуральный документооборот в заводских условиях, базирующийся на этой системе, наделен дополнительными преимуществами. Плюсы автоматизированной пересылки документов можно ощутить:
— на предприятиях с пыльными, термически активными цехами и цехами с токсичными загрязнениями;
— на предприятиях, где расстояния между цехами (точками транспортировки) превышают 0,5 км;
— на режимных предприятиях с отсутствием оперативного доступа представителями клиентов;
— на предприятиях, где ежедневно готовится большой объем отгрузочных документов (обмен с бухгалтерией и складом);
— на предприятиях логистической отрасли, авиационных грузовых терминалах, работающих со складской приемкой грузов.
ООО «ПТС ИНЖИНИРИНГ» имеет богатый опыт в выполнении проектов в промышленном секторе.
Проекты по установке пневмопочты были реализованы на:
- авиационных карго-терминалах;
- заводах тяжелой и химической промышленности;
- ювелирных заводах.